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  的机理完全不同,它是使被加热物料本身发热,不需要热传导过程而且设备与空气不吸收热量,物料内外在瞬间达到加热温度,与传统的电加热、远红外加热相比节能

  2、加热均匀、提高产品质量:微波能渗透到物料内部,使物料表里同时产生热能,选择性加热使物料加热均匀性好,不会产生外焦内生现象。随着物料表面水分不断蒸发,物料表面屋温度将略低于里层温度,形成的温度梯度由内指向外,与加热过程中伴随发生的蒸汽压迁徙方向与热量迁移方向均一致。据物料干燥理论,这种加热状态是极有利于物料干燥的。

  3、热惯性小、加热的即时性、易于控制:微波输出的能量即刻就被物料吸收而加热。但对于传统加热,它们输出能量同时被物料吸收和冷的炉体吸收。微加热只需用电,只要控制微波功率即可实现立即加热或终止,没有预热过程。应用人机界面和PLC可实现工艺过程的自动化控制。

  4、占地少、安全环保:微波能量集中有且加热迅速,使其占地少。科学的漏能系统使微波泄漏严格控制在国标范围以内,不产生放射性危害,且整个过程无有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。

  微波作为一种工业加工手段,它在化工行业中得到了应用,主要用于:仲钨酸胺、氢氧化镍、氧化锆、钴酸锂、氧化钴、氧化铋、氧化(亚)镍、氧化硅、氧化锑、碳酸锰等化工产品的干燥,陶瓷材料(包括超导材料)、石墨等产品的烧结(燃烧合成)以及微波应用于合成化学、微波诱导催化反应、微波等离子体的应用,有力地促进了化学工业发展。随着经济和科学技术的发展,微波能技术将在化学工业中得到更广泛的应用。

  微波是指频率在300兆赫至300千兆赫的电磁波。通常,物质由极性分子和非极性分子组成。在微波电磁场的作用下,介质中的极性分子从原来的热运动状态转为跟随微波电磁场的交变而排列取向。例如:采用的微波频率为2450兆赫,就会出现每秒24.5亿排列,分子间就会产生激烈的摩擦。在这一过程中,微波能量瞬间转化为物质内的热量,使物质温度呈现为快速的升高。

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